Установки с искусственным испарением сжиженного газа 1



Рис. XIV.14: схема регазификационной установки сжиженного газа с подземными резервуарами

Рис. XIV.14: схема регазификационной установки сжиженного газа с подземными резервуарами

1 - патрубок для манометра, настройки регулятора и ПЗК; 2 - импульсные трубки; 3 — подача теплоносителя (пар, горячая вода); 4 - предохранительный клапан; 5 - термобаллон с капилляром терморегулятора, 6 - переточная трубка; 7 — поплавковый регулятор предельного уровня; 8 - клапан терморегулятора; 9 - регулировочный вентиль; 10 - фильтр; 11 - байпас; 12 - регулятор давления; 13 - предохранительный запорный клапан; 14 - трубопровод паровой фазы; 15 - контрольный вентиль; 16 - перепускная линия с обратным клапаном; 17 - трубопровод жидкой фазы; 18 - вентиль; 19 - манометр; 20 - трубопровод к потребителю; 21 - трубопровод отработанного теплоносителя; 22 - испаритель вертикальный кожухотрубчатый; 23 - линия сброса из рукавов автоцистерны; 24 - уровнемерные трубки; 25 - резервуар сжиженного газа; 20 - парофазный штуцер; 27 - штуцер для наполнения резервуара



При увеличении расхода газа давление паров в паровом пространстве испарителя снижается, уровень жидкости повышается и за счет увеличившейся смоченной поверхности производительность испарителя увеличивается. С уменьшением расхода газа происходит обратный процесс. Давление в расходном газопроводе контролируется манометром 19. При недопустимом превышении этого давления пружинный сбросной предохранительный клапан 4 стравливает часть газа в атмосферу. При чрезмерном превышении выходного давления газа срабатывает предохранительно-запорный клапан 13 и прекращает подачу газа в расходный газопровод.