Установки с искусственным испарением сжиженного газа

Повышение производительности регазификационных установок, как отмечалось выше, достигается применением испарителей сжиженных газов. Конструктивно испарители подразделяются на змеевиковые, трубчатые, пленочные и электрические. Принцип действия змеевикового испарителя рассмотрен на принципиальной схеме рис. XIV.2. На таком же принципе основано действие трубчатого испарителя конструкции Ленгипроинжпроекта, которая используется в типовых проектах установок производительностью 100, 200 и 400 м3/ч. Из подземного резервуара 25 (рис. XIV.14) сжиженный газ под давлением собственных паров в виде жидкой фазы по трубопроводу 17 через фильтр 10, клапан терморегулятора 8 и поплавковый регулятор предельного уровня 7 поступает в межтрубное пространство испарителя 22. По трубам теплообменного пучка проходит горячая вода или водяной пар и обеспечивает интенсивное испарение жидкой фазы газа. Образовавшиеся пары сжиженного газа, соприкасаясь с несмоченной поверхностью пучка труб, перегреваются и по трубопроводу 14 поступают в узел редуцирования и далее - в расходный газопровод 20. Кожухотрубчатый испаритель 22 оборудован предохранительным сбросным клапаном 4, контрольным вентилем 15 и сбросным трубопроводом с обратным клапаном 16. При резком сокращении расхода газа давление паров в испарителе возрастает и часть жидкости через обратный клапан сливается в подземный резервуар.