Контроль за ведением и качеством сварочных работ 2

Подрезы в околошовной зоне, образующиеся при завышенной силе сварочного тока, являются местами концентрации напряжений и должны быть подварены. Недостаточное усиление шва, возможное из-за неаккуратности сварщика, ослабляет шов за счет уменьшения площади сечения. Чрезмерное усиление шва по той же причине уменьшает толщину изоляционного покрытия и создает условия для проникновения на газопровод блуждающих токов и последующей коррозии.

Одиночные шлаковые включения и газовые поры, объясняемые плохой зачисткой шлака между слоями шва и наличием влаги или масла на кромках труб, незначительно снижают механические свойства шва, но цепочки и сплошные сетки шлаковых включений или пор могут заметно сказаться на прочности шва.

Наиболее надежно выявление скрытых дефектов сварных швов достигается применением физических методов контроля: гамма-, рентгено-, магнитографированием и применением ультразвука. Эти методы контроля не связаны с разрушением стыков и позволяют проконтролировать большое число их. Количество стыков, проверяемых физическими методами, указано в таблице VII.2.

Таблица VII.2: минимальное количество сварных стыков городских газопроводов, подлежащих проверке физическими методами, %

Газопроводы

Давление, кгс/см2

до 0,05

свыше 0,05 до 3

свыше 3 до 6

свыше 6

Наружные подземные и внутрицеховые в каналах, диаметром 50 мм и более

5

10

50

100

Наружные надземные, внутрицеховые, в ГРП и в жилых домах

Физическими методами могут не проверяться

2

2



Стыки газопроводов на переходах под железнодорожными и трамвайными линиями, под автодорогами I и II классов, через водные преграды и прокладываемых в районах горных выработок подлежат 100%-ной проверке физическими методами независимо от давления в них. При обнаружении стыков неудовлетворительного качества производят проверку удвоенного количества стыков. Если и в этом случае обнаруживается хотя бы один неудовлетворительный стык, проверяют все стыки, а сварщика отстраняют от работы и направляют на переподготовку.

Помимо физических методов контроля 0,5% стыков вырезаются для проверки механическими испытаниями на разрыв и загиб. Стыки газопроводов диаметром менее 50 мм испытываются целиком (без вырезки образцов) на разрыв и сплющивание в количестве 2% от числа стыков, сваренных каждым сварщиком.